數控加工中心刀具的材質主要包括高速鋼、硬質合金、陶瓷刀具、金剛石和立方氮化硼刀具等。?這些材質各有特點，適用于不同的加工需求。

　　1. 高速鋼。高速鋼刀具由高速鋼材質制成，具有良好的硬度和耐熱性能。它能夠在高溫下保持較好的硬度，適用于加工難加工材料和高硬度材料。高速鋼刀具的主要優點是價格相對較低，使用壽命可控，適用于大部分常規加工任務?。

　　2. 硬質合金。硬質合金刀具由金屬鎢合金和粉末冶金技術制成，具有很高的硬度和熱穩定性。它能夠在高溫、高速的加工環境下保持切削性能穩定，適用于加工高硬度、高強度的材料。硬質合金刀具的使用壽命更長，但價格較高，通常用于對切削質量有較高要求的加工任務?。

　　3. 陶瓷刀具。陶瓷刀具的刀片由硬質陶瓷材質制成，具有很高的硬度和耐熱性。它在加工硬度很高、脆性大的材料時具有優勢，如加工高硬度合金或陶瓷材料。陶瓷刀具的切削速度快，使用壽命長，但價格較高，容易破損，適用范圍相對狹窄?。

　　4. 金剛石刀具?：金剛石刀具由金剛石晶體制成，具有很高的硬度、耐磨性和導熱性。它在加工硬度很高且脆性較小的材料時具有優勢，如加工玻璃、石英等材料。金剛石刀具的使用壽命一般較長，但價格昂貴，且不適用于加工高硬度合金?。

　　5. 立方氮化硼（CBN）刀具。具有極高的硬度和熱穩定性，適用于加工硬材料。主要用于高速切削淬火鋼等材料。優良的化學穩定性，比金剛石刀具高得多的熱穩定性和導熱性，低的摩擦系數，但其強度較低。

　　數控刀具材料的選擇取決于加工對象的材料、加工類型和加工要求等因素。不同的刀具材料具有不同的特性，如硬度、耐磨性、熱穩定性等，因此需要根據具體情況進行選擇。此外，隨著科技的進步，新型的刀具材料如復合材料、納米涂層材料等也在不斷涌現，為數控刀具的進一步發展提供了更多可能性。